專注臥螺離心機(jī)&分離設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)銷售
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臥螺離心機(jī)的密封失效處理需結(jié)合泄漏位置與原因，分步驟排查并針對(duì)性解決。常見密封失效包括進(jìn)料口、轉(zhuǎn)鼓兩端及差速器部位的泄漏，需先停機(jī)斷電，避免運(yùn)行中處理引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。
進(jìn)料口密封失效多因密封圈老化或安裝偏差，可拆解進(jìn)料管，檢查密封圈彈性與磨損情況，更換適配規(guī)格的密封圈后重新安裝，確保與進(jìn)料管及轉(zhuǎn)鼓入口貼合緊密。轉(zhuǎn)鼓兩端的機(jī)械密封失效常與潤(rùn)滑不足或動(dòng)靜環(huán)磨損相關(guān)，需打開端蓋，清理密封腔殘留物料，檢查動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕或裂紋，更換受損部件后補(bǔ)充專用潤(rùn)滑脂，調(diào)整密封壓蓋的預(yù)緊力至適配范圍。
差速器輸入軸密封泄漏可能源于油封老化或軸頸磨損，需拆卸差速器端蓋，取出舊油封，清潔軸頸表面，若軸頸存在磨損可采用修復(fù)劑處理，再安裝新油封并確保唇口朝向潤(rùn)滑腔。處理后需進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察密封部位是否仍有泄漏，同時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否穩(wěn)定，避免因密封失效導(dǎo)致物料損失或設(shè)備損壞。日常維護(hù)中需定期檢查密封部件狀態(tài)，及時(shí)更換易損件，降低密封失效概率。
